納期が無い。を解決する
鬼頭精器製作所の短納期対応力。
![部品の事例](/wp/wp-content/themes/kitouseiki_2024/assets/images/page/deli_img01.jpg)
部品の事例 受注から納品まで最短 14 日
製品名 | スピンドル |
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業界 | 工作機械 |
材質 | 鉄 SCM415 |
サイズ | Φ50×250 |
ロット | 5個 |
精度 | 0.005㎜ |
※タイミング、条件による
加工工程(参考)
旋盤
フライス
熱処理
研磨
キー溝加工
セラミック溶射
ねじ研磨
内外径研磨
完成
![組立品の事例](/wp/wp-content/themes/kitouseiki_2024/assets/images/page/deli_img02.jpg)
組立品の事例 受注から納品まで最短 40 日
製品名 | ベアリング切出し機 |
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業界 | 工作機械 |
材質 | 鉄、ステンレスなど |
サイズ | 400×1800 |
ロット | 1台×複数種類 |
特徴 | 設計から組立まで一貫生産 |
※タイミング、条件による
鬼頭精器製作所の短納期の秘訣
人の力
鬼頭精器製作所の技能士の9割が国家技能検定を取得し、職業訓練指導員免許などの有資格者が多数在籍しています。「早く作る」ことも技術です。「良いものをより早く作る技術」を持った技能士集団が高い技術力とコミュニケーションでスピーディなものづくりを実現します。
![人の力](/wp/wp-content/themes/kitouseiki_2024/assets/images/page/deli_point01.jpg)
デジタル
デジタルツールを活用し、「製造負荷の見える化」と「製造進捗の見える化」に取り組んでいます。これまで当社が手掛けてきた作業実績を収集・蓄積し、データベース化しています。万が一遅れが発生した場合でも、データベースを活用し、問題点を顕在化。原因を究明し、作業改善を行うことでリードタイムの短縮を実現します。
![デジタル](/wp/wp-content/themes/kitouseiki_2024/assets/images/page/deli_point02.jpg)
一貫生産体制
鬼頭精器製作所では、加工、研磨、表面処理、組立、検査まですべての工程をまとめて承ります。(単加工だけでも可)
「品質の安定」、「納期短縮」、「管理コストの削減」という課題を鬼頭精器製作所の一貫生産体制で解決します。 一貫生産体制ページはこちら
![一貫生産体制](/wp/wp-content/themes/kitouseiki_2024/assets/images/page/deli_point03.jpg)